فلنج ساکت ولد نوعی از فلنج است که برای کار در فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرد. این فلنج در سایز 1/2 ، 3/4 ،1 ،1/4 1 ، 1/2 1 و 2 اینچ تولید و به بازار عرضه می شود.
شکل ظاهری فلنج ساکت ولد به مانند فلنج اسلیپون می باشد و تفاوت ظاهری این دو فلنج در زبانه نگهدارنده لوله در فلنج ساکت ولد می باشد. این زبانه باعث استپ لوله و نشیمنگاه لوله میشود و عملیات جوشکاری را ساده تر می کند. تعداد سوراخهای دور فلنج ساکت ولد به سایز و فشار کاری فلنج بستگی دارد. در ابعاد فلنج بعد از سوراخ مرکز فلنج مهمترین اندازه که باید کمترین تلرانس را داشته باشد سوراخهای دور فلنج که برای اتصال فلنج مورد استفاده قرار میگیرد می باشد. در صورتی که این سوراخها دارای تلرانس زیادی باشد استاد بولت و یا پیچ و مهره به سختی بسته می شود و یک اتصال نا ایمن ایجاد می کند. فلنج ساکت ولد به مانند دیگر اتصالات ساکتی به جوشکاری کمتری نیاز دارد. در نتیجه تنش کمتری به به دیسک این فلنج وارد می شود. اما برای سرعت عمل در جوشکاری و اطمینان از جوشکاری سالم از قیود برای عمود نگه داشتن لوله استفاده می شود تا فلنج و لوله عمود بر هم قرار بگیرند و باعث ضریب اطمینان بالا در جوگیری از نشتی شود. یکی از دلایل استفاده از فلنج ساکت ولد پهنای دیسک آن است. بخاطر پهن بودن دیسک آن، فشار خوبی را تحمل می کند و تحمل این فشار و شرایط دیگر ذکر شده باعث اطمینان بالا در آب بندی می شود.
فشار کاری
فلنج ساکت ولد در شرایطی استفاده می شود که فشار کاری بالا هست. دلیل این مهم این است که طبق تصویر بالا لوله به داخل فلنج می رود بعد عملیات جوشکاری انجام می شود.
روش ساخت فلنج ساکت ولد
فلنج ساکت ولد به دو روش فورج و ورق تولید می شود. در روش فورج ابتدا ماده خام اولیه به حجم مورد نیاز برش داده می شود و سپس در کوره سرخ می شود. بعد از رسیدن به درجه حرارت ۱۳۰۰ درجه و قبل از مذاب شدن قطعه سرخ شده را روی قالب گذاشته و با فشار ایجاد شده توسط پرس شکل قالب رو به خود می گیرد. بعد از خروج از قالب و خنک شدن به قسمت تراشکاری منتقل می شود و تا ابعاد استاندارد تراشیده می شود. در روش تولید از ورق ، به کمک دستگاه پلاسما از ورق پولک بریده می شود و به کمک دستگاه تراش به سایز استاندارد می رسد که در این مرحله فلنج آماده بهره برداری است.
طریقه اتصال فلنج اسلیپون
همانطور که در تصویر بالا مشاهده لوله ابتدا وارد فلنج می شود و پله ایجاد شده در سوراخ فلنج به عنوان نشیمنگاه عمل کرده و لوله به روی آن ثابت می شود و سپس عمل جوشکاری بر روی ورودی فلنج انجام می شود. در هنگام مونتاژ کردن لوله و فلنج ساکت ولد برای داشتن بهترین اتصال باید به دو نکته توجه کرد اول برش در اندازه مناسب و نکته دوم صاف و تمیز بریدن لوله می باشد که در صورت برش نامناسب باعث عدم آب بندی مناسب می شود و دوباره باید فلنج مونتاژ شود که این امر باعث کوتاه شدن لوله می شود.
مزایای فلنج ساکت ولد
از مزایای فلنج ساکت ولد می اوان به قیمت پایین این فلنج نسبت به فلنج گلو دار دانست. فلنج ساکت ولد به دلیل ضخامت کم و نداشتن برآمدگی از ورق تولید میشود و با توجه به تلرانس بازی که دارد تراشکاری راحتتری نسبت به فلنج گلودار دارد و به این خاطر هزینه تولید فلنج ساکت ولد کمتر از فلنج گلودار است.
معایب فلنج ساکت ولد
مهمترین عیب فلنج ساکت ولد موقعیت جوشکاری است. به علت جوشکاری در داخل فلنج و دسترسی کم برای جوشکاری امکان عدم آببندی محل جوش وجو دارد. عیب دیگر این فلنج تعامد ضعیف بین فلنج و لوله می باشد.
نمونه درخواست فلنج ساکت ولد
FLANGE SO,6 INCH,#1500,ASTM A105 ,ASME B16.5
فلنج ساکت ولد 6 اینچ، کلاس 1500 طبق استاندارد A105،استاندارد ابعادی ASME B16.5