021-66802952
es.ramandco@gmail.com

آلومینیوم

آلومینیوم یکی از پرکاربردترین فلز غیر آهنی در صنایع می باشد.

ورق آلومینیوم

برای خرید آلومینیوم در آلیاژهای آلومینیوم6061، آلومینیوم6061T6، آلومینیوم7075، آلومینیوم 7075T6، آلومینیوم سری ۷۰۰۰یا همان آلومینیوم خشکه و ورق های آلومینیوم سری ۳۰۰۰ و ۱۰۰۰ با شماره ۶۶۶۵۱۶۳۶ تماس بگیرید. و از مشاوره تیم فنی ما استفاده کنید.

آلومینیوم در مقاطع ورق، وق آجدار، لوله

بلوک آلومینیوم

پروفیل و ششپر آلومینیوم

برای صنایع مختلف مخابراتی،دریایی، نفت و گاز و... تامین‌ میشود.


آلیاژ 6061

آلیاژ ۶۰۶۱ یکی از آلیاژهای پر کاربرد آلومینیوم در صنعت قطعه سازی می باشد که قابلیت رسوب سختی دارد. ترکیبات این آلیاژ بعد از عنصر آلومینیوم که حدود ۹۶ تا ۹۸.۵ درصد این آلیاژ را تشکیل می دهد عناصر منیزیم و فسفر بیشترین ترکیبات در آلومینیوم ۶۰۶۱ را دارد می باشد. آلیاژ آلومینیوم ۶۰۶۱ قابلیت اکستروژن و جوش پذیری خوبی دارد. و در انواع 6061-O و ۶۰۶۱T6 و ۶۰۶۱T4 تولید میشود. آلیاژهای مختلف ۶۰۶۱ از لحاظ مکانیکی از جمله، استحکام کششی، تنش تسلیم و انعطاف پذیری تفاوت دارند. آلومینیوم ۶۰۶۱ مناسب برای کار کردن در دمای پایین بین ۲۰ الی ۱۵۰ درجه می باشد.در دمای ۲۰۰ الی ۲۵۰ درجه سانتی گراد ویژگی های این آلیاژ کاهش میابد. 

ماشین کاری آلومینیوم ۶۰۶۱

آلومینیوم ۶۰۶۱ دارای قابلیت ماشین کاری عالی می باشد. و هرچه مقدار تنش زدایی در آن بیشتر باشد قابلیت ماشین کاری بهتری پیدا می کند. این آلیاژ در شرایط آنیل شده هم قابلیت ماشینکاری خود را حفظ می کند. آلومینیوم ۶۰۶۱ در صورت ماشینکاری با ابزار مناسب دارای کیفیت سطح عالی و براقیت عالی می باشد. امتیاز مهم این آلیاژ در ماشینکاری ایجاد رزه به کمک قلاویز، حدیده و یا پیچ بری روی دستگاه تراش است که فرم رزوه به صورت کامل و بدوه هیچ ایرادی ایجاد می شود.

جوشکاری آلومینیوم ۶۰۶۱

آلومینیوم ۶۰۶۱ در کنار قابلیت ماشینکاری عالی دارای قابلیت جوش پذیری مناسبی نیز می باشد. برای جوشکاری این آلیاژ از روش جوشکاری قوس تنگستن و همچنین جوشکاری آرگون استفاده می شود. در این آلیاژ هرچه درجه تنش زدایی بالاتر باشد قابلیت جوشکاری بهتر می شود. در آلیاژ ۶۰۶۱t6 ماشینکاری و جوش پذیری بهتری نسبت به آلیاژ ۶۰۶۱t4 داریم.در این آلیاژ علاوه بر عملیات جوشکاری، عملیات بریز هم به خوبی انجام می شود. و بسیاری از قطعات را در صنایع مختلف به کمک عملیات بریزینگ به هم متصل می کنند.

عملیات های مکانیکی

یکی از دلایل مورد توجه قرار گرفتن آلیاژ ۶۰۶۱ در صنایع مختلف و قطعه سازی ویژگی منحصر به فرد این آلیاژ است.این آلیاژ علاوه بر قابلیت آنیلینگ در دمای ۷۷۵ درجه سانتی گراد، دارای قابلیت عملیات حرارتی و این رنگ نیز می باشد.  و در کنار این ویژگیها قابلیت پوشش پذیری عالی از جمله آندایزینگ در رنگهای مختلف، رنگ پودری الکترو استاتیک و دکورال را نیز دارا می باشد.

کاربرد آلومینیوم ۶۰۶۱: آلیاژ ۶۰۶۱ در مقاطع مختلف، لوله، پروفیل، میلگرد، شمش و ورق به روش اکسترود و استروژن تولید می شود. آلومینیوم ۶۰۶۱ در ساخت انواع سازه های سبک مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به قابلیت جوشکاری و ماشینکاری عالی در صنایع مختلف آثار حضور آلومینیوم مشهود است.

خواص مکانیکی آلومینیوم ۶۰۶۱

همانطور که قبلا گفته شد آلومینیوم ۶۰۶۱ دارای خواص مکانیکی عالی و منحصر بفرد می باشد. این آلیاژ دارای استحکام برشی ۸۳ مگا پاسکال، مدول آلاستیک ۶۸.۹ مگا پاسکال، سختی ۳۰ راکول b، استحکام تسلیم ۵۵.۲ مگا‌پاسکال و استحکام کششی نهایی ۱۲۴ مگا پاسکال می باشد.

 

آلیاژ ۷۰۷۵

آلیاژ ۷۰۷۵ پرکاربردترین آلیاژ سری ۷۰۰۰ می باشد که مهمترین عنصر آن بعد از آلومینیوم که عنصر پایه است عنصر روی می باشد که قابلیت ماشین کاری رو افزایش بالا میبرد. آلیاژ ۷۰۷۵ دارای استحکام بالا می باشد و به دلیل عملیات حرارت پذیری که باعث افزایش ویژگی های مکانیکی میشود کاربرد وسیعی در صنایع دفاعی مخصوصا هوا فضا و صنایع دریایی دارد. زمانیکه بر روی آلیاژ ۷۰۷۵ عملیات سخت کاری انجام شود قابلیت مقایسه با فولاد را دارا میشود و زمانی که قطعه نیاز به تحمل فشار بالا و تنش زیاد را داشته باشد و در کنار آن‌نیاز به وزن پایین باشد بهترین انتخاب آلیاژ ۷۰۷۵ می باشد. این آلیاژ علاوه بر مشخصات ذکر شده در مقابل خستگی مقاومت نیز مقاومت مناسبی دارد. از معایب این آلیاژ مقاومت به خوردگی پایین می باشد و دلیل این عمر درصد پایین مس در این آلیاژ است.

مقایسه ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵

آلیاژ سری ۱۰۰۰

آلومینیوم سری ۱۰۰۰ از سری آلومینیومهای کارپذیر در انواع آلیاژهای آلومینیوم می باشد.این آلیاژ خلوص ۹۹ درصد و قابلیت سختی پذیری نیز دارا می باشد. از مهمترین آلیاژهای این سری می توان به آلیاژ ۱۰۵۰،۱۰۶۰ و ۱۱۴۵ اشاره کرد. این گروه از آلیاژهای قابلیت ماشینکاری، خم کاری، جوشکاری و بریز کردن را دارا می باشد. از کاربردهای مهم این آلیاژ می توان به صنایع هوایی، هوافضا و ماشین سازی اشاره کرد.

آلیاژ سری ۳۰۰۰

آلیاژ 3000 از دو عنصر آلومومینیوم به عنوان عنصر پایه و عنصر منگنز به عنوان عنصر مکمل تشکیل شده. عنصر 3000 نسبت به 1000 استحکام بالاتری دارد. از قابلیتهای مهم این آلیاژ، مقاومت به خوردگی خوب، شکل پذیری عالی، استحکام کششی بالا و قابلیت جوشکاری بالاست.

در گروه 3000 دو آلیاژ 3105 و 3003 بیشترین کاربرد را دارد. از کاربردهای این آلیاژ می توان به ساخت قوطی های صنایع غذایی، ساخت رادیاتورهای انواع خودرو، پوشش دادن لوله ها، و از اصلی ترین کاربردهای مهم این آلیاژ محافظت الکتروشیمیایی از تجهیزات صنایع نفت، گاز و پترو شیمی و همچنین صنایع دریایی می باشد.


برای مشاوره و خرید با شماره ۶۶۶۵۱۶۳۶ تماس حاصل نمایید.