فلنج اسلیپون استیل که به دلیل شکل ظاهری با نام فلنج تخت شناخته می شود، در آلیاژهای مختلف استنلس استیل به دو روش فورج و ریخته گری تولید و به بازار عرضه می شود. برای شناسایی نوع تولید فلنج (فورج یا ریختگری بودن ) نیاز به آزمایش نیست و این مورد از ظراهر آن قابل تشخیص است. فلنج ریختگی مک های ریزی روی بدنه دارد که کاملا مشخص و قابل شناسایی است. فلنج اسلیپون استیل از سایز ۱/۲ الی ۴۸ اینچ تولید می شود. قطر داخلی فلنج اسلیپون استیل با قطر خارجی لوله یکسان است و در کلاس کاری ۱۵۰ تا ۲۵۰۰ psi و ۱۰ الی ۴۰ bar ساخته می شود.
نحوه اتصال فلنج اسلیپون استیل به لوله
سوراخ مرکزی فلنج اسلیپون استیل چند میل بزرگتر از قطر بیرونی لوله است؛ به همین دلیل لوله به داخل فلنج می رود. پس برای اتصال فلنج اسلیپون استیل باید لبه لوله استیل را کمی قبل از لبه فلنج نگه داریم و به کمک جوشکاری لوله رو به فلنج متصل کنیم. در اتصال لوله و فلنج اسلیپون جوشکاری دو مرحله ای انجام می شود. در این اتصال هم از داخل فلنج جوشکاری انجام می شود و هم از روی فلنج عملیات جوشکاری انجام می شود؛ از این ضریب اطمینان نسبت به نشتی از محل جوشکاری، بالاتر می رود. در اتصال فلنج استیل به لوله استیل دو نوع جوشکاری co2 و جوشکاری آرگون انجام می شود.
مزایای فلنج اسلیپون استیل
مهم ترین مزیت فلنج اسلیپون استیل آب بندی مناسب در قسمت جوشکاری است. و این مورد به علت ۲ مرحله ای بودن جوشکاری است. از دیگر مزیت های این فلنج باز و بسته کردن راحت فلنج به علت جای مناسب برای آچار می باشد. مقاومت بالا در مقابل فشار های لحظه ای دیگر مزیت مهم این فلنج است.
ایراد فلنج اسلیپوم استیل
مهمترین عیب این فلنج هم امکان خوردگی بالا در دو ناحیه جوشکاری شده می باشد.
روش ساخت فلنج اسلیپون استیل
فلنج اسلیپون استیل به سه روش ریخته گری، فورج و تراشکاری ورق، تولید می شود. در روش ریخته گری ضایعات و یا شمش استیل تا ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد حرارت داده می شود؛ بعد از ذوب شدن مایع مذاب از پاتیل به داخل قالب ریخته گری ریخته می شود. بعد از گذشت زمان مناسب قطعه ریخته گری شده از قالب خارج می شود و به قسمت تراشکاری انتقال داده می شود؛ در نهایت قطعه با دستگاه تراش به ابعاد استاندارد در می آید. در روش فورج بعد از سرخ کردن شمش استیل، قطعه سرخ شده را داخل قالب می گذاریم و به کمک دستگاه پرس هیدرولیک و با پرس پتک در قالب می کوبیم تا به شکل قالب در بیایید؛ بعد از تکمیل عملیات فورج، قطعه از قالب خارج می شود و پس از خنک شده به کمک دستگاه تراش به در شکل و سایز استاندارد ساخته می شود. در روش سوم ورق را به وسیله پلاسما به صورت پولک برش زده می شود و به کمک دستگاه تراش در شکل و ابعاد مورد تایید ساخته می شود .
قیمت گذاری فلنج اسلیپون استیل
در قیمت گذاری فلنج اسلیپون استیل مولفه های مختلفی تاثیر دارند: مهمترین این مولفه ها ، روش ساخت، ابعاد استاندارد یا غیر استاندارد بودن، کیفیت ساخت، گرید آلیاژ، قیمت ارز و...است. درصورتی که فلنج باروش فورج تولید شود قیمت بالاتری خواهد داشت؛ روش تولید با ورق نیز، قیمت بالاتری از روش تولید با ریختگری دارد.
نمونه در خواست فلنج استیل اسلیپون
FLANGE SO, DN150, #300, RF, ASTM A240 TYPE SS310,ASME B۱۶.۴۷
فلنج اسلیپون استیل 310 مخصوص مخازن تحت فشار سایز 6 اینچ استاندارد ابعادی ASME B16.47 کلاس کاری 300 PSI
جهت مشاوره و دریافت قیمت با شماره 66802952-۰۲۱ و ۰۹۱۲۹۳۷۴۹۷۵ تماس بگیرید.